通常連鑄用噴嘴型號一般由5部分代碼組成。第一部分代碼表示噴嘴類型,如PZ指水噴嘴,HPZ指氣水混合霧化噴嘴(簡稱氣霧噴嘴)。第二部分代碼表示標態壓力(水噴嘴水壓為0.3MPa,氣霧噴嘴氣水壓均為0.2MPa)下的水流量(水噴嘴縮小10倍讀取),單位:L/min。第三部分代碼表示標態壓力下的噴射角。第四部分代碼表示噴淋形狀,如B表示扁平形,QZ表示實心錐形,TY表示橢圓形,等等。第五部分代碼表示噴淋種類。
注意:水噴嘴型號的最前面通常把連接螺紋的代號表示出來。氣霧噴嘴流量代碼和噴射角代碼之間用“—”連接。
到目前為止我國擁有圓坯連鑄機86臺,連鑄圓坯可以直接穿孔軋制鋼管、鍛制輪轂、齒輪等。扇形段二次冷卻水是通過噴射到鑄坯表面使水升溫,部分蒸發,傳遞出大部分鋼水降溫、完全凝固和鑄坯表面降溫至矯直溫度釋放的熱量,圓坯連鑄二次冷卻噴嘴出現堵塞會對鑄坯的質量產生很大影響,連鑄噴嘴的設計和布置也是影響鑄坯質量和拉速的重要因素。
一、連鑄噴嘴堵塞問題解決
關于連鑄噴嘴的堵塞問題,無論是水噴嘴,還時氣水霧化噴嘴,都或輕或重存在堵塞問題。噴嘴一堵塞,通常首先想到的就是水處理不好。但事實上并非完全如此。依據多方面的分析和經驗,可以采取分析噴嘴堵塞物的顆粒來依次確定噴嘴堵塞的原因,尋求恰當的解決辦法:
1.堵塞物顆粒較大,超過噴嘴的暢通孔,那么毫無疑問是水過濾有問題。解決辦法包括:
a.更換損壞的過濾網
b.增加過濾級數,有的噴嘴本身就帶過濾器
c.選用不同霧化結構的噴嘴:
☆ 比如選用氣水霧化噴嘴,在相同壓力、流量的條件下,暢通孔是水噴嘴的幾倍,乃至幾十倍。
☆ 同是氣體霧化噴嘴,霧化結構也不同,有的噴嘴霧化膨脹室是空的就不易堵塞,而有的卻有內芯。
☆ 同是水噴嘴,有采用無葉片的,更多是采用葉片芯霧化,便容易堵塞。
2.如果堵塞物顆粒很細,遠小于噴嘴的暢通孔,則堵塞的原因通常就是粘結堵塞。這類堵塞與水質有關,關系更大的是噴嘴材料的磨損。有下列三點足以證明:
1)某廠將堵塞的噴嘴放到酸溶液中浸泡后清洗,可再用—次。再堵塞后噴嘴變大就不能再用。
2)某廠曾將堵塞物進行過分析:50%為氧化鐵,其余為氧化鈣、氧化硅等。當噴嘴內表面磨損嚴重變得粗糙時,這些懸浮在濁水中的非金屬氧化物在拉尾坯或換中包停水的幾分鐘內就會像涂料、水泥—樣,隨積水的蒸發粘結到噴嘴內壁。如果噴嘴內表面足夠光滑再噴水時會沖掉。否則就會積累。
3)還有一鋼廠的氣霧噴嘴,在噴嘴設計參數和使用條件完全相同的條件下,不同制造廠、不同材料的噴嘴,有的不到一個月就堵塞嚴重,有的3—4個月不堵塞。
噴嘴內表面是否耐磨影響因素很多,一般認為與材料的微量元素、熱處理和 加工工藝有關,還難以定量分析。從使用角度看,較簡單的方法就是選擇耐磨壽命長的噴嘴。在特定的使用條件下,定期檢測的性能參數比如流量、噴射角和噴水分布的變化,通常在三個月至半年即可查清噴嘴的磨損壽命。選擇耐磨壽命長的噴嘴不僅可以降低成本,還大大減少生產事故、廢次品和維修量。
二、連鑄噴嘴設計
影響連鑄噴嘴的參數包括噴射角、流量、噴水分布、打擊力、噴霧顆粒和速度分布、磨損壽命等,在現代化的噴嘴檢測試驗室可以對這些性能參數進行全面和精密的測試,從而確保噴嘴的性能參數精確控制在設計允許的偏差范圍內且噴嘴的使用性能也能滿足特定條件的要求,比如耐磨損、耐高溫、耐腐蝕等。
現在我們以450mm圓特殊鋼圓坯連鑄機為例,設計噴嘴的噴霧特性見表1、2。
表1
項目 |
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| 數據 |
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水壓//kpa | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 700 | 1000 |
流量/(l.min-1) | 1.8 | 2.6 | 3.2 | 3.6 | 4.1 | 4.8 | 5.8 |
水壓/kpa | 150 | 300 | 600 | 1400 |
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噴流角度/(0) | 45 | 50 | 55 | 60 |
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